光伏玻璃

　　太阳能玻璃主要是指用于太阳能光伏发电和太阳能光热组件的封装或盖板玻璃。

简介

　　太阳能光伏玻璃由低铁玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等组成，它是将太阳能电池片通过胶片密封在一片低铁玻璃和一片背面玻璃的中间，是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品。采用低铁玻璃覆盖在太阳能电池片上，以确保有更多的光线透过率，产生更多的电能。经过钢化处理的低铁玻璃具有更高的强度，可以承受更大的风压及较大的昼夜温差变化。

　　广泛应用于建筑幕墙、光伏屋顶、产品详情：

　　广泛应用于建筑幕墙、光伏屋顶、遮阳、太阳能发电系统等等众多领域。

　　安装形式可采用明框式、隐框式或配合幕墙的各种型材进行安装。

产品介绍

　　光伏玻璃产品介绍

　　光伏玻璃是一种通过层压入太阳电池，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃。它有着美观、透光可控、节能发电且它不需燃料，不产生废气，无余热，无废渣，无噪音污染的优点，应用非常广泛，如：太阳能智能窗，太阳能凉亭和光伏玻璃建筑顶棚，以及光伏玻璃幕墙等等。

　　光伏玻璃可分为晶体硅光伏玻璃和薄膜光伏玻璃两大类，其中幕墙最常用的是晶体硅类，他又分单晶硅和多晶硅两类。下面介绍的一种光伏玻璃是由玻璃－PVB（EVA）胶膜－太阳电池－PVB（EVA）胶膜－玻璃共5层组成，类似于建筑上常用的夹胶玻璃，具有很好的安全性。可以通过控制双面玻璃之间的电池间隙和边缘空隙，来制成5%～80%透光率的光伏玻璃。中空光伏玻璃是将中空玻璃的外层玻璃替换成双玻夹胶光伏组件，在生产工艺上比双玻夹胶光伏组件多一些合成中空的步骤。并无本质区别。

　　由于晶体硅光伏组件在高温时的发电效率会下降一些，因此中空光伏组玻璃一般在非高温地区使用较多。 薄膜光伏玻璃的特点是重量轻、厚度薄、可弯曲、易携带，弱光性好，在早晚光线弱的情况下，发电效果优于单晶硅电池，但并没有传统硅晶电池转化效率高。

生产工艺流程

　　光伏玻璃的生产工艺流程主要包括原料预加工、配合料制备、熔制、成型、热处理以及深加工等步骤。以下是对这些步骤的详细解释：

一、原料预加工

　　原料准备：收集块状原料，如石英砂、纯碱、石灰石、长石等。

　　粉碎与干燥：将块状原料粉碎至适当大小，并确保潮湿原料得到干燥。

　　除铁处理：对含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃的质量。

二、配合料制备

　　组成计算：根据所设计的玻璃成分及给定的原料成分，进行组成计算。

　　配料单确定：根据计算结果，确定配料单。

　　原料称量：按配料单进行原料的精确称量，确保各组分比例准确。

三、熔制

　　高温加热：将配合料送入池窑或坩埚窑内，进行高温（通常为1550~1600度）加热。

　　熔化与澄清：在高温下，配合料逐渐熔化形成玻璃液，并通过澄清过程去除其中的气泡和杂质。

四、成型

　　液态玻璃加工：将澄清后的液态玻璃加工成所需形状的制品，如平板、各种器皿等。在光伏玻璃的生产中，通常采用压延等成型工艺将玻璃液制成平板状。

五、热处理

　　退火与淬火：通过退火工艺消除玻璃内部的应力，使玻璃结构更加稳定；有时也采用淬火工艺来改变玻璃的性能。

六、深加工

　　钢化与镀膜：对初步成型的光伏玻璃进行深加工，包括钢化以增强玻璃的强度，以及镀膜以在玻璃表面形成一层减反射膜，增强透光率。钢化与镀膜过程通常需要在700℃左右的高温下进行。

　　其他处理：还可能包括磨边、清洗、精切、装箱等步骤，以提升玻璃的物理和化学性能，并使其达到最终产品的要求。

总结

　　光伏玻璃的生产工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要严格控制各个步骤的工艺参数和质量要求。从原料预加工到深加工完成，每一个环节都对最终产品的性能和质量有着至关重要的影响。因此，在光伏玻璃的生产过程中，必须采用先进的生产设备和技术手段，并严格按照生产工艺流程进行操作和控制。