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优点：
1、比较小巧，占地面积小，很方便很灵活。
2、焊接基本上都不会变形，而且一次就能成型。
3、焊接的焊缝比较美观，没有焊疤，不需要打磨，而且很牢固。
4、手持式激光焊接机的安全性比较强。
缺点：
1、焊接的时候在位置上不能有明显的偏移。
2、手持式激光焊接机对焊件装配精度的要求很高。
3、手持式激光焊接机的成本比较高。
1、开机前的准备工作
(1)检查激光焊接机电源，水循环是否正常。
(2)检查机器内设备气体链接是否正常。
(3)检查机器表面无灰尘、花斑、油污等。
2、开机
(1)接通电源，打开总电源开关；
(2)按顺序打开水冷机、激光发生器等；
(3)打开氩气阀门，调节好用气流量；
(4)输入当前要执行的工作参数；
(5)执行焊接操作。
3、使用操作规程
(1)应检查焊接机各部位是否正常工作
焊接工作进行前，应检查激光焊接机各部位工作是否正常，操作结束后对焊机、工作场地进行检查，消除隐患，保证安全无事故。
(2)避免激光照射产生火灾
激光束直接照射或强反射会引起可燃物燃烧，导致火灾，此外激光器中有数千至数万伏高压电，会被电击伤害。因此只允许受过训练的工作人员操作激光焊接机。激光的光路系统，必须用金属进行全封闭，以防直接照射的发生，激光焊的工作台也应进行屏蔽，防止放射光的照射。
(3)应避免激光对眼睛的伤害
激光焊接机焊接所用激光的功率密度很大，光束又很细，很容易对人的眼睛、皮肤造成伤害，因此在激光焊接操作时应当重点保护眼睛。现场操作人员必须佩带激光专用防护眼镜。
(4)应避免激光对皮肤造成灼伤
激光直接照射皮肤会对皮肤造成灼伤，受漫反射的长期影响，也会导致操作者皮肤老化、炎症及皮癌病变。现场操作人员需穿工作服减少漫反射的影响。
1、能耗对比：相比传统电弧焊，手持式激光焊接机节省电能80%~90%左右，加工成本可下降约30%。
2、焊接效果对比：激光手持焊可完成异种钢和异种金属焊接。速度快，变形小，热影响区小。焊缝漂亮、平整、无/少气孔，无污染。手持式激光焊接机可进行微小开型零件和精密焊接。
3、后续工序对比：激光手持焊接时热输入低，工件变形量小，能得到美观的焊接表面，无需或仅需简略处理（视焊接表面效果要求）。手持式激光焊接机能够大大减少巨大的抛光和整平工序耗费的人工成本。
1、定期检查。事实上，手持式激光焊接机在日常使用中如果能养成定期检查的习惯，还是很有帮助的。为什么这样说是因为焊接机在使用了很长时间后，不排除一些磨损比较严重的情况。而且如果没有进行定期的检测维护，那么很有可能在下一次使用时引起问题。因此从这方面来看，对焊接机定期进行保养和维护还是非常必要的。
2、清除机器内部的灰尘。手持激光焊接机维修保养时，清洗工作也十分重要。因为焊接机在运转时，会很容易吸入较多的灰尘。如果过度积尘，也会给设备的正常使用带来一定的影响。事实上，除去机舱灰尘也很方便，只要用干净的压缩空气吹干即可。
3、检查设备接线。手持激光焊接机在日常使用过程中，还需要对设备的接线情况进行检查。如果发现有螺钉松动的情况，应及时进行处理。发现生锈的情况，同样要采取相应的措施。
主要针对大中型钣金,机柜,机箱,铝合金门窗框架,不锈钢洗手盆等大型工件的固定位置如内直角、外直角、平面焊缝焊接，焊接时热影响区域小，变形小、而且焊接深度大，焊接牢固。广泛应用于厨卫行业、家电行业、广告行业、模具行业、不锈钢制品行业、不锈钢工程行业、门窗行业、工艺品行业、居家用品行业、家具行业、汽车配件行业等。
手持激光焊接机的保养可以直接影响到设备的使用寿命，所以保养及时检修尤为重要。
工作原理：
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
手持激光焊接机主要由三大件组成：激光器、双摆焊接头、水箱这三个部分。其中水箱是一个需要定期维护的部分，那么怎么维护？多久维护呢？
手持激光焊接机水箱一般需要加入纯净水或者蒸馏水，两者之间任选一个，千万不要加自来水等，以免因小失大，其次就是维护的时间，我们需要定期更换水箱里的水（或者蒸馏水），更换周期每个半个月更换一次，不可超过一个月。
正确的操作方式和定期保养维护，可延长设备的使用寿命，减小器件老化的速度，为工厂创造更多价值。
