二氧化氯发生器操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。这种二氧化氯发生器,是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器,主反应釜内设有空气分布器,副反应釜设置了平衡管,使反应更彻底,反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液,也可以制得稳定二氧化氯溶液。二氧化氯发生器,污水处理设备,废水处理设备。
一种二氧化氯发生器,由釜式反应器和水射式真空机组组成,其特征在于釜式反应器由主反应釜和副反应釜连接构成,且副反应釜设有平衡管,平衡管同主反应釜和水射式真空机组相连,主、副反应釜的釜顶连通,主、副反应釜的釜底连通。
化学法二氧化氯消毒剂发生器分为两类,一类为纯二氧化氯消毒剂发生器,另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义,纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯,而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和氯气等混合溶液。
二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的有效氯产量(g/h)区分确定。
1)、发生器的设计及电器设计应符合GB/T4064和GB5083或相应的国际标准和国际组织认可的标准要求。
2)、发生器采用的PVC材料应符合GB4219和QB/T3802-1999或相应的国际标准和国际组织认可的标准要求。
3)、发生器的制造应符合JB2932或相应的国际标准和国际组织认可的标准的规定。
4)、发生器的反应系统应设置安全防爆装置。
5)、各管道应无泄漏现象。
6)、原料液输送应有连动装置。
7)、发生器运行时所用原料盐酸、氯酸钠应符合相应国家标准的规定。
1)、二氧化氯消毒剂发生器
a)发生器的二氧化氯产量应不低于额定值;
b)发生器产生的消毒剂溶液中,二氧化氯(以有效氯计)占总有效氯的质量百分数不小于95%;
c)主要原料如亚氯酸钠的转化率不低于80%。
2)、二氧化氯复合消毒剂发生器
a)发生器的有效氯产量应不低于额定值;
b)发生器产生的消毒剂溶液中,二氧化氯(以有效氯计)占总有效氯的质量百分数不小于55%;
c)主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于60%。
3)、在正常工况下,发生器的使用寿命不小于5年,平均无故障工作时间不少于8000h。
4)、发生器在正常工况下应具备良好的密封性,发生器在室内使用时(具备良好的通风条件,环境温度以5℃~40℃为宜),室内环境中氯气浓度应符合HJ/T30的规定,其最高允许浓度应小于1mg/m。
5)、用于饮用水时,消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。
1)、产品标准
《化学法二氧化氯消毒剂发生器》HJ/T272-2006
《化学法复合二氧化氯发生器》GB/T20621-2006
2、工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
3、相关标准图
02SS104《二次供水消毒设备选用与安装》
1)、发生器与配电装置宜分室放置。
2)、发生器产生的氢气应排出室外,其关口应远离火源,操作间照明用安全防爆灯,室内应具有良好的通风设施。
3)、发生器有进水口接口,出消毒液接口,外接管路直径应与之一致,消毒液口需装一止回阀。
4)、进水管路可用铁管或塑料管,出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管。
5)、发生器旁应有给水排水设施。
6)、注意设备接地保护等问题。
1.原料的配制与添加
将氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸钠加2公斤水,搅拌至氯酸钠完全溶解即可(氯酸钠为工业氯酸钠纯度为99%-99.5%)。
2.盐酸的添加
关闭氯酸钠箱进水阀、二氧化氯出药阀、盐酸箱放空阀。打开盐酸箱吸真空阀,打开原水进水阀,同时关闭排放口阀三分之二,打开原料进口阀,然后在盐酸箱吸酸口加一段软管插入盐酸药桶即可。(此过程采用负压原理将盐酸吸入到盐酸箱中)。同时观察盐酸箱液位有否进料,此过程一般需要5-10分种。盐酸加满后关闭盐酸箱吸真空阀,同时关闭原料进口阀。此工作过程就结束。
注意:动力水压必须达到0.25MPa以上,否则无法产生负压,且水质必须干净,否则容易堵塞水射器。
3.将低压控制器压力控制在0.2MPa左右(具体方法,将低压控制器顶部左侧螺丝,逆时针旋转,使正面左侧压力标志到底部,然后调节顶部右侧螺丝,使正面右侧压力表标志在0.2MPa即可)。
1.把本体设备管道正确连接安装好。
2.将氯酸钠水溶液与盐酸溶液配置于溶液箱内,打开原水进水阀,启动微电脑控制仪,把温度设置在40-55度之间。
3.打开原水进水阀,打开二氧化氯出药阀,关闭盐酸箱吸真空阀。同时启动氯酸钠和盐酸计量泵,根据出药量调动计量泵工作频率。
4.把微电脑控制仪设置在自动运行即可。
5.关机时应提前一小时关闭计量泵,停止加料,使水射器将设备中的气体尽量抽完,以防止滞后所产生的气体外溢,停料1小时后关闭原水进水阀。